Il-manifatturi tat-tagħmir tal-ġarr u l-immaniġġjar tal-materjal qed joffru pariri lill-manifatturi dwar kif itejbu l-proċeduri ta 'manutenzjoni.
Analiżi xierqa ta 'partijiet ta' manutenzjoni intensiva u soluzzjonijiet disponibbli jistgħu jnaqqsu b'mod sinifikanti l-ħin u l-flus minfuqa fuq il-manutenzjoni tas-sistema tal-conveyor.Bl-abbundanza ta 'teknoloġiji ġodda disponibbli fis-suq tal-pakketti tal-lum, ħafna soluzzjonijiet jistgħu faċilment jissostitwixxu komponenti eżistenti ta' manutenzjoni għolja b'għażliet ta 'manutenzjoni baxxa jew mingħajr manutenzjoni, u b'hekk inaqqsu l-ispejjeż u jżidu l-uptime tas-sistema.
Il-kwistjoni ewlenija ta 'manutenzjoni għal kwalunkwe conveyor aggregat hija lubrikazzjoni xierqa.Minħabba li d-drajvs kultant jinsabu f'postijiet diffiċli biex jintlaħqu, il-komponenti kritiċi tas-sewqan mhux dejjem jiġu llubrikati f'intervalli regolari jew xejn, li jirriżultaw f'fallimenti ta 'manutenzjoni.
Is-sostituzzjoni ta 'komponent fallut b'wieħed simili ma teliminax il-kawża ewlenija tal-problema.Analiżi xierqa tal-problema turi li s-sostituzzjoni ta 'komponenti falluti b'komponenti li jnaqqsu l-manutenzjoni se żżid l-uptime tas-sistema.
Pereżempju, is-sostituzzjoni ta 'drajv tal-conveyor tradizzjonali li teħtieġ manutenzjoni ta' kull ġimgħa u kull xahar b'mutur tanbur li jiġi servit biss kull 50,000 siegħa ta 'tħaddim se jimminimizza jew jelimina problemi ta' lubrikazzjoni, billi jiffranka ħin u flus ta 'manutenzjoni.
Tom Koehl ta 'Superjuri jgħid li tuża l-barraxa t-tajba għall-applikazzjoni tiegħek ma tistax tiġi injorata.
It-tindif tas-sistemi tal-conveyor ħafna drabi jinvolvi użu mhux xieraq ta 'barraxa jew dbielet.Kun żgur li qed tuża d-disinn korrett tal-barraxa taċ-ċinturin għall-applikazzjoni tiegħek u ċċekkjahom għal tensjoni preċiża kuljum.
Illum, xi mudelli joffru tensjoni awtomatika.Għalhekk, jekk ma jkollokx ħin biex tenfasizza, in-negozju tiegħek għandu jikkunsidra li jaġġorna t-teknoloġija tiegħu.
It-tieni, il-bordijiet taż-żona tal-merkanzija għandhom ikunu intatti u jiffunzjonaw kif maħsub.Inkella, se jseħħ overflow, li fl-aħħar mill-aħħar jirriżulta f'telf ta 'enerġija, li jirriżulta f'xedd prematur mhux meħtieġ fuq it-taljoli idler u taljoli u ħsara taċ-ċinturin.
Ħafna problemi ta 'manutenzjoni tal-conveyor belt huma relatati ma' diversi fatturi.Uħud mill-aktar problemi komuni osservati jinkludu tixrid ta 'materjal, żlieq taċ-ċinturin, allinjament ħażin taċ-ċinturin u xedd aċċellerat, li kollha jistgħu jiġu kkawżati minn tensjoni mhux xierqa taċ-ċinturin.
Jekk it-tensjoni taċ-ċinturin hija għolja wisq, jista 'jseħħ xedd prematur f'perjodu ta' żmien relattivament qasir, inkluż għeja materjali u rendiment imnaqqas.Dan huwa kkawżat minn wisq deflessjoni tax-xaft, li jaqbeż il-parametri tad-disinn tas-sistema tax-xaft.
Jekk it-tensjoni taċ-ċinturin tkun laxka wisq, tista 'tikkawża problemi serji oħra.Jekk it-tensjoni taċ-ċinturin hija insuffiċjenti, it-tarjola tas-sewqan tista 'tiżloq, li taċċellera l-ilbies fuq it-tarjola tas-sewqan u l-għatu t'isfel taċ-ċinturin.
Problema komuni oħra kkawżata minn tensjoni taċ-ċinturin insuffiċjenti hija ċinturin slack.Dan jista 'jikkawża materjal li jinxtered, speċjalment fiż-żona tat-tagħbija.Mingħajr tensjoni xierqa taċ-ċinturin, iċ-ċinturin jista 'jbaxxiex b'mod eċċessiv u jikkawża li l-materjal jinxtered tul it-truf taċ-ċinturin.Fiż-żona tat-tagħbija l-problema hija saħansitra aktar serja.Meta ċ-ċinturin slacks wisq, ma jistax jissiġilla d-dublett kif suppost, u l-materjal imxerred spiss jgħaddi fuq in-naħa nadifa taċ-ċinturin u fit-tarjola tad-denb.Mingħajr moħriet taċ-ċinturin, dan jista 'jwassal għal xedd aċċellerat u falliment prematur tat-taljoli tal-fender.
Biex issolvi dawn il-problemi ta 'manutenzjoni, iċċekkja regolarment l-aġġustament tat-tensjoni tas-sistemi tal-issikkar manwali u tiżgura li s-sistemi kollha tal-issikkar awtomatiku jimxu liberament u jkunu fil-piż tad-disinn korrett.
Aġġusta regolarment id-dbielet biex jipprevjenu materjal milli jinxtered jew titjir fiż-żona tat-tagħbija.Il-kontaminazzjoni u t-tixrid huma l-kawżi ewlenin ta 'żieda fil-manutenzjoni fuq conveyors.Għalhekk, il-kontroll tiegħu se jnaqqas il-piż tal-manutenzjoni.
Iċċekkja d-distakk fuq ir-rombli tal-conveyor għal xedd biex tiżgura li ċ-ċinturin qed jiċċaqlaq b'mod korrett, speċjalment bir-rombli tal-kuruna, iżda japplika wkoll għal rombli tal-conveyor ċatti.Iż-żamma ta 'latenza tajba tnaqqas il-ħin ta' waqfien.
Spezzjona l-idlers tal-conveyor difettużi jew falluti u tibdilhom immedjatament biex ittejjeb b'mod sinifikanti l-prestazzjoni tal-conveyor u żżid it-tunnellaġġ ġenerali billi tnaqqas il-ħin ta 'waqfien mhux ippjanat.
Spezzjoni u aġġustament regolari ta 'tindif taċ-ċinturin jistgħu jgħinu jipprevjenu skidding taċ-ċinturin fuq conveyor u jnaqqsu l-użu fuq il-komponenti kollha tal-conveyor filwaqt li jnaqqsu l-kontaminazzjoni tal-conveyor taljoli u idler bearings.
Iċċekkja l-konnessjonijiet mekkaniċi tal-conveyor regolarment biex tissorvelja l-użu tal-konnessjoni u tevita waqfiet aċċidentali taċ-ċinturin.
Minbarra manutenzjoni preventiva regolari, l-iktar ħaġa importanti li l-produtturi aggregati jistgħu jagħmlu biex inaqqsu l-piżijiet tal-manutenzjoni operattiva hija li jarmaw il-conveyor u t-tagħmir tal-immaniġġjar tal-materjal tagħhom bil-komponenti xierqa.
Xi wħud minn dawn il-komponenti ssuġġeriti jistgħu jinkludu liners reżistenti għall-ilbies fil-bins u ċoċċi;appoġġi ogħla fiż-żoni tat-tagħbija biex jippermettu xfafar ta 'skid steer jidħlu u jneħħu materjal waqa';pan tar-ritorn tal-gomma biex jipprevjeni l-akkumulazzjoni ta 'materjal imxerred;kif ukoll taljoli tal-mini biex jestendu l-ħajja tat-taljoli.
It-tieni ħaġa importanti għall-moviment xieraq taċ-ċinturin hija li dejjem tiżgura li l-conveyor huwa livell u li t-tensjoni u l-konnessjonijiet taċ-ċinturin huma dritti.It-taħriġ tal-loafer jista 'jgħin ukoll biex jiżgura traċċar xieraq.
Wieħed mill-aktar aspetti importanti li l-manifatturi aggregati għandhom jagħtu attenzjoni għalihom huwa li jnaqqas in-numru ta 'ġirjiet ta' manutenzjoni qabel ma t-tagħmir jitqiegħed fis-servizz.
L-istrutturi tal-conveyor għandhom ikunu ddisinjati biex jifilħu l-itqal kundizzjonijiet ta 'tagħbija f'termini ta' liwi.Meta jseħħu forzi żbilanċjati, l-istruttura għandha żżomm forma kwadra, inkella l-istruttura tiddeforma.
Strutturi ddisinjati b'mod mhux xieraq jew bil-ħsara jistgħu jaffettwaw it-traċċar taċ-ċinturin peress li l-istruttura tista 'tigħawweġ u tiddeforma b'reazzjoni għal tagħbijiet sospiżi, u jikkawżaw xedd bla bżonn fuq komponenti bħal taljoli, xaftijiet ta' trasmissjoni u muturi.
Wettaq spezzjoni viżwali tal-istruttura tal-conveyor.L-istress mekkaniku fuq l-istruttura jista 'jikkawża ħsara, u metodi ta' rfigħ u ċaqliq tal-istruttura jistgħu jiddeformaw u jgħawġu l-istruttura.
Hemm ħafna tipi ta 'conveyors fis-suq illum.Ħafna huma strutturi tal-irfid jew tal-kanali.Il-conveyors tal-kanali huma tipikament manifatturati f'dijametri ta '4″ sa 6″.jew 8 pulzieri.materjal skond l-applikazzjoni tiegħu.
Minħabba l-kostruzzjoni tal-kaxxa tagħhom, il-conveyors tal-irfid għandhom tendenza li jkunu aktar durabbli.Id-disinn konvenzjonali ta 'dawn il-conveyors huwa ġeneralment magħmul minn ħadid angolu oħxon.
Iktar ma tkun kbira l-istruttura, inqas ikun probabbli li titgħawweġ taħt kundizzjonijiet operattivi normali, tevita problemi ta 'traċċar u tnaqqas il-manutenzjoni ġenerali tas-sistema tal-conveyor.
Chris Kimball ta' Belt Tech jissuġġerixxi li jiġu indirizzati l-għerq tal-problema, mhux biss is-sintomi.
Il-kontroll tat-tixrid huwa fattur ewlieni fiż-żamma tal-effiċjenza operattiva u l-profittabilità.Sfortunatament, huwa wkoll faċli li tinjora minħabba li hija tant komuni.
L-ewwel aġġustament jista 'jeħtieġ bidla fil-perspettiva fuq materjal imxerred bħala ritorn u fehim tal-ispejjeż u l-konsegwenzi veri, inkluża effiċjenza operazzjonali mnaqqsa, sigurtà mnaqqsa tal-impjant, u ħsara lill-taljoli, idlers u komponenti oħra minħabba materjal suxxettibbli għal telf.Ikkumplikata.xogħol, għalhekk l-ispiża tal-manutenzjoni tiżdied ukoll.Ladarba dawn il-kwistjonijiet jinftiehmu bis-sħiħ, jistgħu jsiru aġġustamenti prattiċi.
Il-punti ta 'trasferiment jistgħu joħolqu ħafna problemi, iżda huma wkoll opportunità kbira għal titjib.Ħarsa aktar mill-qrib lejn il-funzjonijiet tagħhom tista’ tiżvela nuqqasijiet li jistgħu jiġu kkoreġuti.Minħabba li problema waħda ħafna drabi hija relatata ma 'oħra, xi drabi s-sistema kollha jista' jkollha bżonn tiġi ddisinjata mill-ġdid.Min-naħa l-oħra, jistgħu jkunu meħtieġa biss xi aġġustamenti minuri.
Kwistjoni oħra inqas kumplessa, iżda importanti ħafna tikkonċerna t-tindif taċ-ċinturin.Sistema tat-tindif taċ-ċinturin installata u miżmuma sew hija essenzjali biex tipprevjeni li l-materjal tad-dahar jinbena fuq it-taljola idler, li tikkawża allinjament ħażin taċ-ċinturin u tnixxija.
Naturalment, il-kondizzjoni taċ-ċinturin u l-kwalità tal-konnessjonijiet se jkollhom impatt dirett fuq kemm taħdem tajjeb is-sistema tat-tindif, peress li ċinturin imxaqqaq ħafna u jintlibes se jkun aktar diffiċli biex jitnaddaf.
Minħabba l-ħtieġa li jittejbu l-effiċjenza, is-sikurezza u l-produttività ta 'impjanti aggregati moderni, manutenzjoni tajba u minimizzazzjoni ta' trab u materjali tat-trasport qed isiru dejjem aktar importanti.Cleaners taċ-ċinturin huma parti importanti minn kwalunkwe sistema ta 'conveyor nadifa u effiċjenti.
Skont l-Amministrazzjoni tas-Sigurtà u s-Saħħa tal-Minjieri, 39 fil-mija tal-inċidenti relatati mal-conveyor iseħħu waqt it-tindif jew l-ikklerjar tal-conveyor.Cleaners tal-conveyor belt jgħinu biex jitnaddfu prodotti rritornati u jipprevjenuhom milli jaqgħu f'diversi punti fuq in-naħa ta 'wara tal-conveyor belt.Dan jista' jnaqqas il-problemi ta' manutenzjoni u manutenzjoni bħal akkumulazzjoni u xedd eċċessiv fuq rombli u taljoli tal-conveyor, allinjament ħażin tal-conveyor minħabba nefħa artifiċjali minħabba materjal li jinġarr, u akkumulazzjoni ta' materjal li jaqa' minn rombli u strutturi ta' appoġġ tal-conveyor fuq l-art, siti ta' kostruzzjoni, vetturi u anke nies;ambjent tax-xogħol negattiv u mhux sigur, kif ukoll multi u/jew penali.
It-tindif huwa kritiku għat-traċċar xieraq tal-conveyor.Iċ-ċavetta biex tikkontrolla l-backhaul hija l-installazzjoni u ż-żamma ta 'sistema effettiva tat-tindif taċ-ċinturin.Jagħmel sens li tuża sistema multi-tindif biex tiżgura li l-materjal jista 'jitneħħa diversi drabi.Dawn is-sistemi tipikament jikkonsistu minn pre-cleaner li jinsab fuq il-wiċċ tarjola tar-ras biex tneħħi l-biċċa l-kbira tal-materjal, u cleaner sekondarju wieħed jew aktar li jinsabu aktar tul ir-ritorn taċ-ċinturin biex jitneħħew il-partiċelli residwi.
It-tielet stadju jew il-magna tat-tindif sussegwenti jistgħu jiġu mċaqalqa aktar lura tul il-pożizzjoni tar-ritorn tal-conveyor biex jitneħħa l-materjal finali kollu.
Mark Kenyon ta 'Teknoloġiji Industrijali Applikati jgħid li t-tnaqqis tal-backhaul jista' jtejjeb l-effiċjenza u jnaqqas l-ispejjeż tal-manutenzjoni.
Aġġustament sempliċi li jista 'jsir biex jitnaqqsu l-ispejjeż tal-manutenzjoni tal-conveyor huwa li jiġi żgurat li ċ-ċinturin nadif ikun tensjoni sew.
Cleaners taċ-ċinturin aġġustati b'mod żbaljat jistgħu jikkawżaw backlash, li jista 'jwassal għal falliment prematur ta' taljoli, ċinturini, idlers, berings u qiegħ tal-conveyor.Cleaner taċ-ċinturin tensjoni insuffiċjenti jista 'wkoll jikkawża problemi ta' traċċar u żlieq taċ-ċinturin, li jaffettwa l-effiċjenza ġenerali tal-installazzjoni u l-integrità strutturali tas-sistema.
Volumi żgħar ta’ materjal ritornat ħafna drabi jiġu injorati jew injorati, iżda huwa importanti li wieħed jifhem fejn jispiċċa dan l-iskart materjali u l-impatt tiegħu fuq l-affidabbiltà, l-effiċjenza u l-ispejjeż tal-manutenzjoni tal-impjant.
Xi tindif taċ-ċinturin ġodda issa jistgħu jużaw it-tensjoni tar-rebbiegħa tal-arja, u jeliminaw il-ħtieġa għal tensjoni mill-ġdid.Dan id-disinn mingħajr manutenzjoni jipprevjeni t-trasferiment tal-materjal bejn l-aġġustamenti, u jżomm pressjoni kostanti fuq iċ-ċinturin tul il-ħajja tal-vakwu.Din il-pressjoni kostanti testendi wkoll il-ħajja tax-xafra bi 30%, u tkompli tnaqqas il-ħin meħtieġ biex jinżamm il-conveyor.
Ħin tal-post: Nov-22-2023